Багато{0}}канальні поворотні з’єднання є критично важливими прецизійними компонентами, які широко використовуються в таких галузях промисловості, як автоматизовані виробничі лінії, текстильне обладнання, обладнання для екструзії пластику та гідравлічні системи. Вони можуть одночасно транспортувати кілька середовищ, включаючи воду, нафту, газ і теплоносій, через незалежні внутрішні канали. Витік є найпоширенішою та руйнівною несправністю цього типу з’єднань, яка спричиняє не лише відходи середовища та забруднення виробництва, але й простої обладнання, зниження ефективності виробництва та навіть пошкодження допоміжного обладнання. На відміну від одно-канальних поворотних з’єднань, багато-канальні поворотні з’єднання мають складнішу внутрішню структуру, що призводить до більшої різноманітності факторів, що викликають витік. Нижче систематично наведено основні причини протікання багато-канального поворотного з’єднання, щоб допомогти промисловим користувачам швидко усунути несправності та виконати профілактичне обслуговування.
1. Несправність ущільнення (основна причина)
Ущільнення є першою лінією захисту від витоку, і пошкодження або псування ущільнень є причиною понад 60% випадків витоку багато-канального поворотного з’єднання. Довготривале-високошвидкісне-обертання, висока-температура та високий-тиск робочого середовища, а також корозія від середовища, що транспортується, прискорюють знос, старіння, розтріскування та деформацію ущільнювальних кілець, прокладок і манжетних ущільнень. Крім того, використання несумісних ущільнювальних матеріалів для певних середовищ (наприклад, використання звичайних гумових ущільнювачів для корозійних рідин) може призвести до швидкого розчинення та руйнування матеріалу, пошкодження оригінального ущільнювального бар’єру та призводячи до прямого витоку між каналами або витоку у зовнішнє середовище.
2. Неналежне встановлення та відхилення при монтажі
Неправильна установка є ще однією основною причиною протікання. Якщо з’єднання та вал, що обертається, не концентричні під час встановлення, це спричинить ексцентричне обертання, нерівномірне навантаження на ущільнення та внутрішні компоненти, що призведе до часткового пошкодження ущільнення. Нерівномірне затягування кріплень, недостатнє або надмірне стиснення прокладок і неправильне розміщення внутрішніх перегородок каналів також можуть пошкодити внутрішню структуру ущільнення, що призведе до витоку між каналами або зовнішнього просочування. Неповне очищення поверхонь збірки, що залишає залишки пилу, металевої стружки або залишків носія, також може створити зазори, що призведе до повільного витоку.
3. Ненормальні умови експлуатації та знос компонентів
Тривала робота поза проектними умовами, як-от перевищення обмежень номінальної швидкості, тиску та температури, спричинить додаткове навантаження на з’єднання, спричиняючи деформацію внутрішнього каналу та ослаблення ущільнювальної конструкції. Сильне зношення внутрішнього обертового вала, підшипників і компонентів каналу розподілу призведе до збільшення внутрішніх зазорів, тоді як коливання тиску в трубопроводі та удари гідроудару неодноразово впливатимуть на ущільнювальні поверхні. Крім того, відсутність регулярного технічного обслуговування, наприклад несправність мастила та накопичення домішок усередині з’єднання, може прискорити знос компонентів і побічно призвести до витоків.
Цілеспрямоване профілактичне обслуговування та правильний монтаж можуть ефективно знизити ризик протікання, продовжити термін служби багато-канальних поворотних з’єднань і забезпечити стабільну роботу промислового виробництва.